冰染染料的应用与分类|选型指南|注意事项

文章来源:建材互联网       发布时间:2019年08月20日

 总结

 冰染料:不溶性偶氮染料,通过在纤维上偶联色酚钠溶液和发色团重氮盐溶液而产生。在染色过程中,将纤维浸入色醇的钠盐溶液(通常称为引发剂),然后在低温下与重氮盐溶液或色醇的色醇溶液偶联,在纤维上产生用于显色的染料。彩色重氮化通常被称为冰冷。

 

 

 

 

 工作原理

 冰染料通过将不溶于水的偶合组分和芳族伯胺重氮盐偶合在纤维上产生不溶于水的偶氮染料。前者叫做色醇,而后者叫做色醇。在一般染色过程中,首先使用色酚作为碱,色酚和纤维通过氢键和范德华力结合,然后用彩色底物的重氮盐染色。

 

 颜色重氮化需要冰,所以它成为冰染料。

 

 

 应用

 一类不溶于水的偶氮染料,在冰冷却下在织物上生产。早在1880年就被英国人发明了。在冰染料的印染过程中,织物先用偶合组分(色醇)溶液打底,然后通过冰冷的重氮组分(色重氮盐)溶液,即偶合反应直接发生在织物上显色,生成固定偶氮染料,从而达到印染的目的。冰染料颜色鲜艳,耐水洗和日晒牢度好,色谱完整,合成路线简单,价格低廉。主要用于棉织物的染色和印花,也可用于制备有机颜料。

 分类

 (1)快速颜料染料

 

 稳定的重氮盐和亚硝酸胺形式的色醇的混合物。例如,红基KB的重氮盐通过碱处理转化为亚硝酸胺,然后与色酚AS-D混合制备快速颜料红FGH(C.I .冰染红6)。快速颜料印刷的应用需要蒸汽、在酸性浴或含酸蒸汽中显色。快速颜料的缺点是稳定性差、储存困难、对酸非常敏感,甚至空气中的二氧化碳都会影响其颜色的形成。

 

 (2)快速磺酰基染料

 

 重氮盐和重氮磺酸盐形式的有色金属的稳定混合物。例如,重氮磺酸钠的稳定盐,在重氮化后与亚硫酸钠反应形成蓝色基团B,与色酚AS-D复合形成快速磺酰基盐G (C.I .冰染蓝12)。印刷后,应使用重铬酸钠作为氧化剂进行处理,然后通过蒸汽进行显色。

 

 (3)快速胺染料

 

 稳定的重氮氨基化合物和有色混合物。例如,在2-氨基-4-磺酸苯甲酸稳定剂溶液中加入红KB重氮盐,盐析干燥后,稳定的重氮氨基化合物和色酚AS-D可制成快速胺g (c.i .冰染红6)。在应用中,像快速颜料一样,它也需要蒸和酸处理来显色。快速胺比快速颜料更稳定。有时选择更合适的稳定剂来形成重氮氨基化合物,选择色醇来形成中性颜料。在印刷过程中,只需要中性蒸汽就可以显色,使用起来更方便。。

 

 

 选择指南

 从应用的角度来看,发色剂对纤维的直接性应该是合适的。如果它太高,染缸中的发色虽然被完全吸收并且具有良好的摩擦牢度,但不适合轧染。色差是由于难以控制补充液的浓度造成的。它也不适合放电印刷,否则很难从织物上清楚地看到放电部分。当然,直接性不能太小,因为浮色容易出现,牢度不好。

 保持

 1.基本三原色的选择很重要。应充分考虑它们的溶解性、直接性、扩散性、相容性、染色条件正常波动下的可接受性、固色作用和可洗性,以确保染料的直接性和扩散性能够快速达到平衡。染料的直接性、扩散性、固色作用和可洗性能得到合理平衡,织物渗透良好,染色均匀,而未定影染料和水性染料容易被洗掉。

 

 2.对浅色和中色,特别是浅色染色时,由于偶氮红染料和偶氮蓝染料的耐光牢度差,不能满足市场要求,需要仔细选择。至于耐光牢度改进剂的使用,需要进行实验。一般来说,用紫外线吸收剂提高活性染料耐光牢度的方法效果不明显。

 

 3.许多品种染深色和浓色时湿摩擦牢度差,不能满足市场要求,需要慎重使用。提高活性染料湿摩擦牢度的关键在于棉料的基本染色性能,即表面结构、表面纹理、光滑度、粗糙硬度等。棉纤维。它们直接关系到原棉和棉纱的质量以及棉纤维的预处理。然而,活性染料的结构特征也有一定的影响。如果选择得当,湿摩擦牢度可提高0.5 ~ 1级左右。理想的活性染料应具有优异的提升性能、高的染料-纤维反应性和价键稳定性、优异的可洗性等。

 

 4.市场上提出的纺织品复合牢度要求还存在一些问题,如汗渍牢度、碱性湿日光褪色牢度、含过氧化物的碱性湿日光褪色牢度等。这些问题需要通过实验来选择。事实上,这些问题也是含非均相双活性基团染料的研究和开发重点之一。。


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