塑木技术中木粉的选择与处理

文章来源:建材互联网       发布时间:2019年10月10日

 塑木工艺中使用的木粉一般没有严格的要求。可以使用各种类型木材和各种植物纤维的木粉(木材加工过程中产生的锯屑和剩余物可以被粉碎),这对加工影响很小。主要要求各种木粉的粒度一般为20-100目。在此基础上,有必要确保木粉和塑料在混合前干燥。  一般来说,木粉的含水量应控制在3%以内  干燥设备可以采用电加热、微波加热或自然干燥。  干木粉应存放在干燥的地方(室内),不能吸收两次水分,否则会对加工产生很大影响。  需要提及的是,当使用具有排气功能的挤出机,特别是双螺杆挤出机加工塑料木质材料时,木粉可以直接挤出而无需特殊的干燥处理,并且只需要在阳光下自然干燥。  

木材部分的处理

木材的处理主要分为两类化学和物理方法:


化学方法:

(1)表面接枝法:接枝是一种有效的改性方法,可以在复合之前或同时接枝植物纤维。  例如,植物纤维可以接枝马来酸酐、异氰酸酯等  

(2)界面偶联法:偶联剂与植物纤维形成共价键,改变界面附着力  例如采用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂等对纤维进行处理,提高纤维与树脂的相容性  偶联剂的最佳用量与偶联剂在木粉颗粒表面的覆盖率有关。  如果偶联剂的量太小,由于填料表面涂层不完全,很难形成良好的偶联分子层,不能达到理想的偶联和增容效果。  如果用量太大,会有过量的偶联剂,木粉表面会被过多的偶联剂分子覆盖而形成多分子层,这容易造成填料和树脂之间界面结构的不均匀,偶联剂中的其他未反应基团也会产生不利影响,从而降低复合材料的力学性能。  

(3)乙酰化:植物纤维表面的羟基用乙酸酐或烯酮处理后,木材上的极性羟基被非极性乙酰基取代,生成酯  乙酸酐、冰醋酸和硫酸的乙酰化是工业上常用的方法。  

(4)低温等离子体处理:低温等离子体处理主要引起植物纤维的化学改性、聚合、自由基生成和结晶度等物理变化。  

物理方法:

(1)物理加工方法  通过拉伸、压延和热处理对木质纤维或木粉进行预处理不会改变其表面的化学成分,但会改变纤维的结构和表面性质。  

(2)碱处理  氢氧化钠等能够溶解木材中的果胶、木质素、半纤维素等一些低分子杂质,不改变主纤维素的化学结构,减小微纤维的旋转角度,改善分子取向,从而提高微纤维的断裂强度等。  处理效果主要取决于碱金属溶液的类型和溶液的浓度。  

(3)酸处理  木材部分用低浓度酸溶液处理,主要去除果胶和其他影响材料性能的杂质。  

(4)有机溶剂处理  它主要用于从木材中洗脱蜡,从而提高木材部分和聚合物基体之间的粘附力。  

(5)纤维的表面放电处理  主要使用溅射放电和电晕放电。这种处理主要引起物理变化,这可以使植物纤维的表面变粗糙,以增强界面之间的粘合性能。   


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